揭秘! 第三代半导体SiC

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查看729 | 回复0 | 2024-8-6 22:00:52 |阅读模式
SiC 是第三代宽禁带半导体材料,在禁带宽度、击穿场强、电子饱和漂移速度等 物理特性上较 Si 更有优势,制备的 SiC 器件如二极管、晶体管和功率模块具有 更优异的电气特性,能够克服硅基无法满足高功率、高压、高频、高温等应用要 求的缺陷,也是能够超越摩尔定律的突破路径之一,因此被广泛应用于新能源领 域(光伏、储能、充电桩、电动车等)。
1. 什么是 SiC?
半导体材料按被研究和规模化应用的时间先后顺序通常分为三代。
第一代:20 世纪 40 年代,硅(Si)、锗(Ge)开始应用,硅的自然储量大、制 备工艺简单,是当前产量最大、应用最广的半导体材料,应用于集成电路,涉及 工业、商业、交通、医疗、军事等人类生产生活的各个环节,但在高频高功率器 件和光电子器件应用上存在较大瓶颈。
第二代:20 世纪 60 年代,砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP)在光电子、微电子、 射频领域被用以制作高速高频、大功率以及发光电子器件,能够应用于卫星通信、 移动通信、光通信、GPS 导航等。由于 GaAs、InP 材料资源稀缺、价格昂贵、 有毒性、污染环境,使得第二代半导体材料的应用具有一定的局限性。
第三代:20 世纪 80 年代,碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)、金刚石(C)等为 代表的宽禁带(Eg>2.3eV)半导体迅速发展,具有击穿电场高、热导率高、电 子饱和速率高、抗辐射能力强等优势,满足高电压、高频率场景,应用于高电压 功率器件、5G 射频器件等领域。

与 Si 材料相比,SiC 主要优势在于:
1)SiC 具有 3 倍于 Si 的禁带宽度,能减少漏电并提高耐受温度。
2)SiC 具有 10 倍于 Si 击穿场强,能提高电流密度、工作频率、耐压容量并减 低导通损耗,更适合高压应用。
3)SiC 具有 2 倍于 Si 的电子饱和漂移速度,所以可工作频率更高。
4)SiC 具有 3 倍于 Si 的热导率,散热性能更好,能够支持高功率密度并降低散 热要求,使得器件更轻量化。因此,SiC 材料具有明显的材料性能优势,能满足现代电子对高温、高功率、高 压、高频、抗辐射等恶劣条件要求,适用于 5G 射频器件和高电压功率器件,满 足新能源领域(光伏、储能、充电桩、电动车等)对于轻量化、高能效、高驱动 力等要求。
2. 我们为什么要用 SiC 做器件?
SiC 器件包括二极管、晶体管和功率模块。
2001 年英飞凌最先发布 SiC JBS 产 品;2008 年 Semisouth 发布了第一款常关型的 SiC JFET 器件;2010 年 ROHM 公司首先量产 SiC MOSFET 产品;2011 年 Cree 公司开始销售 SiC MOSFET 产品,2015 年 ROHM 继续优化推出了沟槽栅 MOSFET。目前, SiC SBD 二极管和 MOSFET 晶体管目前应用最广泛、产业化成熟度最高,SiC IGBT 和 GTO 等器件由于技术难度更大,仍处于研发阶段,距离产业化有较大 的差距。

SiC 器件因其材料特性表现优越电气性能:
1)导通、开关/恢复损耗更低:宽带隙使得 SiC 器件漏电流更少,并且在相同耐压条件下,SiC 器件的导通电阻约为硅基器件的 1/200,因此导通损耗更低;Si FRD 和 Si MOSFET 从正向偏置切换到反向偏置的瞬间会产生极大的瞬态 电流,过渡到反向偏置状态会产生很大损耗。而 SiC SBD 和 SiC MOSFET 是 多数载流子器件,反向恢复时只会流过结电容放电程度的较小电流。并且,该瞬 态电流几乎不受温度和正向电流的影响,无论在何种环境条件下都可以实现稳定 快速(小于 20ns)的反向恢复。根据 ROHM,SiC MOSFET+SBD 的模组可 以将开通损耗(Eon)减小 34%,因此恢复损耗低;SiC 器件在关断过程中不存在电流拖尾现象,根据 ROHM , SiC MOSFET+SBD 的模组可以将关断损耗(Eoff)减小 88%,因此开关损耗更低。
2)器件得以小型化:SiC 禁带宽度决定了它能够以更高的掺杂浓度、更薄的膜厚漂移层制作出 600V 以上的高压功率器件(对于相同耐压的产品、同样的导通电阻,芯片尺寸更小);SiC 饱和电子漂移速率高,所以 SiC 器件能实现更高的工作频率和更高的功率 密度,因频率的提升减少了电感、变压器等外围组件体积,从而降低了组成系统 后的体积及其他组件成本。SiC 带隙宽并且导热率显著,不仅在高温条件下也能稳定工作,器件散热更容易, 因此对散热系统要求更低。

3)SiC 器件热稳定:SiC SBD 与 Si FRD 开启电压都小于 1V,但 SiC SBD 的温度依存性与 Si FRD 不同:温度越高,导通阻抗就会增加,VF 值会变大,不易发生热失控,提升系 统的安全性和可靠性。同等温度条件下,IF=10A 时 SiC 与硅二极管正向导通电 压比对,SiC 肖特基二极管的导通压降为 1.5V,硅快速恢复二极管的导通压降 为 1.7V,SiC 材料性能好于硅材料。此外,Si MOSFET 的漂移层电阻在温升 100℃时会变为原来 2 倍,但 SiC MOSFET 的漂移层电阻占比小,其他电阻如沟道电阻在高温时会稍微下降,n+ 基板的电阻几乎没有温度依存性,因此在高温条件下导通电阻也不容易升高。
碳化硅有其优势性能和应用领域,比如:
1. 高熔点和热导率:碳化硅具有非常高的熔点和热导率,使其在高温环境下表现出色。相比之下,传统的
硅半导体
材料在高温下容易失去性能。其他第三代半导体材料,如氮化镓(GaN)和氧化锌(ZnO),虽然在某些特定应用中也表现出色,但碳化硅在高温条件下的稳定性和性能仍然是其独特的优势。
2. 宽带隙能隙:碳化硅具有较大的带隙能隙,导致其
电子能级
结构具有独特的特性。这使得碳化硅在高功率、高频率电子器件中能够实现更高的电子饱和
漂移速度
,从而减少功率损耗。相比之下,氮化镓和氧化锌的带隙能隙较小,不太适合高功率应用。
3. 高电场饱和速度:碳化硅的电子在
高电场
下仍然能够维持较高的速度,不容易受到电场的限制。这使得碳化硅在高频率应用中具有出色的性能,如
射频功率放大器
和微波器件。相比之下,虽然氮化镓也在高频率领域具有优势,但碳化硅的电子流动性仍然更高。
4. 高击穿
电场强度
:碳化硅的击穿电场强度非常高,意味着它可以在高电场下工作而不会失去性能。这对于高电压应用、
电力电子器件
以及电力传输系统非常重要。相比之下,其他第三代半导体材料的击穿电场强度较低。
5. 射频性能:碳化硅在射频领域表现出色,具有低损耗和高功率承载能力。这使得它在无线通信、雷达系统和高频电子设备中具有广泛的应用前景。相比之下,其他第三代半导体材料的
射频性能可能较差。

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